A keskenypályás nyomtatás specifikus metodikát és nyomógép típust igényel a legjobb eredmény és a legalacsonyabb működési költség elérése érdekében. A keskenypályás nyomtatás egy olyan kifejezés, melyet mind a flexó- mind a digitális nyomtatásban használnak az 500 mm-nél / 20 inch-nél keskenyebb pályaszélességek leírására. Számos esetben ez tartalmazhat hagyományos, valamint digitális nyomtató rendszereket, inline továbbfeldolgozási lehetőséggel vagy anélkül. Ez szemben áll a szélespályás nyomtatással, amely nagyobb, legalább 800 mm, vagy nagyobb szélességű pályákat használ a csomagolási szektorban.
A keskenypályás nyomtatáshoz legjobb technológia kiválasztása kiterjed az alkalmazott festékre és szárítórendszerekre, valamint magára a nyomtatási technológiára. A flexó és hibrid megoldásokon kívül a keskenypályához legjobb digitális nyomtatási rendszer két versenyzője a digitális inkjet, valamint a digitális toneres rendszerek. Ebben a cikkben összehasonlítjuk a digitális inkjet és a digitális toneres nyomógépeket, összefoglalva az egyes opciók előnyeit és hátrányait, a javasolt alkalmazásokat.
DIGITÁLIS INKJET RENDSZEREK
A digitális inkjet nyomógépek abban különböznek más egyéb digitális rendszerektől, hogy közvetlenül nyomtatnak egy digitalizált képet a nyomathordozóra, nem pedig egy közvetett nyomtatási hordozón vagy egy képhordozón keresztül.
A flexó nyomtatásban a közvetett eszköz a polimer nyomólemez, amely a nyomat „mesterképének” szerepét tölti be, a digitális festékszublimációs nyomtatásban pedig a képet először fordítva nyomtatják egy átviteli közegre, mielőtt szublimációval és hőnyomással a nyomathordozóra kerülne. Más módszerekben különböző médiumokat használnak, így a digitális inkjet, mint direkt nyomtatási módszer meglehetősen egyedülálló, és számos lehetséges előnnyel jár a nyomdai vállalkozások számára.
A digitális inkjet nyomógépek elérhetők mono, CMYK, CMYK + 3 színnel és mindegyik egy több ezer kis fúvókával vagy nyílással perforált nyomtatófej használatával működik. Ezeket a nyílásokat arra használják, hogy a folyékony tintákat közvetlenül a nyomathordozóra vigyék át, általában úgy, hogy a festéket addig a pontig melegítik, amíg az elpárolog egy buborékká, amely azután vékony, apró cseppecskéken keresztül összeesik. Ez a folyamatos adagolási folyamat lehetővé teszi a festékátvitel áramlásának és nyomásának precíz szabályozását, és megakadályozza az elkenődést.
ELŐNYEI
Az inkjet nyomtatás kereskedelmi előnyei az alábbiak:
- Rövid beállítási idő: a digitális inkjet sokkal kevesebb előkészítést igényel, mint az ofszet nyomtatás, ami gyorsabb nyomtatást és rövidebb átfutási időt tesz lehetővé.
- Perszonalizálás: A digitális inkjet technológia nagy teret kínál a nyomtatási munkákon belüli testreszabásra, a képek és a szövegek könnyen cserélhetők a nyomtatási sorozatok között, anélkül, hogy nyomtatólemezeket kellene cserélni.
- Minőség: Az inkjet eljárás ismert megbízhatóságáról, konzisztenciájáról és minőségéről számos hordozón és alkalmazásban, jó színhűséggel, valamint kapacitásáról az összetett grafikák és dizájnok reprodukciójára hosszú nyomtatási ciklusokon keresztül.
- Flexibilitás: A digitális inkjet nyomógépek kereskedelmi nyomathordozók ezreivel kompatibilisek, beleértve a textileket, fémfóliákat, műanyagokat, és a papír-alapú nyomathordozókat.
HÁTRÁNYAI
A digitális inkjet nyomtatás nem mindig a legideálisabb megoldás a keskenypályás alkalmazásokhoz, és néhány hátrányát figyelembe kell venni:
- Az inkjet eljárás festékfolyást és elmosódást okozhat egyes hordozókon, ezért kompatibilitási vizsgálatra van szükség, vagy speciális előbevonat szükséges a digitális nyomtatás előtt.
- Nyomtatási sebessége lassabb, mint a hagyományos ofszet- és flexó nyomógépek sebessége, ezért sok nyomdaipari vállalkozás az inkjet berendezéseit a kis mennyiségi igényekre tartja fenn.
- A magas festékköltségek miatt a digitális inkjet nem olyan költséghatékony a nagy volumenű nyomtatáshoz, mint a flexó és a hagyományos ofszet módszerek.
- Az inkjet nyomtatófej eltömődhet, és könnyen megsérülhet, ami gyakori tisztítást és karbantartást, valamint rendszeres cserét igényel. A szerviz- és karbantartási költségek magasak, és ezeket figyelembe kell venni az üzleti modellben.
- A magas festékköltségek hátráltatják a tintasugaras technológia elfogadását.
DIGITÁLIS TONERES NYOMTATÓ RENDSZEREK
A digitális toneres nyomtatás különbözik az inkjet eljárástól, mivel szükséges hozzá egy képalkotó lemez a képek hordozóra történő átviteléhez. Ez a képalkotó lemez a litográfiai és flexó nyomtatásban használt lemezekhez hasonló célt szolgál, de teljes mértékben digitálisan vezérelt. A lemez elektrosztatikusan feltöltött, így csak bizonyos területek vesznek fel festéket (tonert), ami lehetővé teszi a lemez testreszabását különféle számítógépes grafikák és szövegek számára.
A nyomtatási ciklus során a képalkotó lemez egy hőtakaróra kerül – amely megolvasztja, és sima folyadékká keveri a festék/toner részecskéket –, majd utána egy fotódobra, amelyben a festéket a hordozóra nyomják a kívánt kép kialakításához. A digitális toneres nyomás egy kifinomult módszer, amelyet rendkívül nagy felbontású képek készítésére használnak címkékre és textíliákra, a tintasugaras nyomtatás előnyeit a flexó nyomtatás egyes módszereivel kombinálva. Az analóg nyomtatási módszerekkel ellentétben azonban a digitális toneres nyomtatásban a képalkotó lemez „visszaállítható”, hogy új elektrosztatikus töltést kapjon, anélkül, hogy minden alkalommal teljesen új lemezt kellene létrehozni.
ELŐNYEI
Számos oka lehet annak, hogy a nyomdaipari vállalkozások miért a digitális toneres nyomtatási rendszert választják a tintasugaras megoldások helyett:
- Az eredmény nagyfelbontású minőségi képek 1200 dpi vagy még nagyobb felbontással, kiváló konzisztenciával és ismételhetőséggel.
- Költséghatékony módja a prémium nyomatok készítésének kis- és közepes példányszámban.
- A digitális toneres nyomtatás a keskenypályás nyomtatáshoz használt nyomathordozók széles skálájával kompatibilis és számos egyedi konvertálással és kezeléssel bővíthető.
- Kompatibilis számos speciális festékkel, beleértve a fehér, fémes és spot Pantone festékeket.
- Gyakran alkalmaznak fix díjakat, ami „klikkdíjként” ismert, mely rögzített nyomtatási területen, mondjuk egy lineáris méteren alapul. Ezzel a forgatókönyvvel gyorsan el lehet dönteni, hogy egy munkát célszerű-e digitális vagy hagyományos folyamaton keresztül végrehajtani.
HÁTRÁNYAI
Előnyei mellett számos hátránya is van, amellyel a nyomdai vállalkozásoknak tisztában kell lenniük. Ezek a következők:
- Tartósság hiánya – a digitális toneres technológia fő gyengesége a nyomtatott képek elkenődésnek és kopásnak való kitettsége, bár ez csökkenthető különféle bevonatokkal vagy laminálással.
- Magasabb beállítási költségek – a digitális toneres nyomtatáshoz képalkotó lemezek előkészítése szükséges, hosszabb beállítási idővel és magasabb költségekkel, mint az inkjet nyomtatásnál.
- A digitális toneres nyomógépek gyakran elmaradnak az analóg flexó nyomógépektől a sebesség és az egységenkénti költség tekintetében a nagy példányszámú nyomatok esetében.
- Ezek a nyomógépek folyamatos karbantartást igényelnek a gyártótól a toner, festékek, nyomókendők és műszaki szerviz terén. Bár ez beszámítható a klikkdíjba, a havi szervizdíjba vagy mindkettőbe, Ön teljes mértékben a gyártóra és annak képességére lesz utalva, hogy a berendezést teljes élettartama alatt támogatni tudja.
- Az idő múlásával folyamatosan növekvő klikkdíjak és szolgáltatási költségek
FEJLETT NYOMTATÁSI MEGOLDÁSOK A FOCUS LABEL-TŐL
Ahogy láthattuk, számos nyomtatási rendszer kompatibilis a keskenypályás nyomtatással, és ezen belül pedig a nyomdagép-modellek széles választéka érhető el, eltérő teljesítményjellemzőkkel és befektetési igényekkel. A Focus Label Machinery célja, hogy minden ügyfélnek a kibocsátási céljainak, növekedési terveinek és a megtérülési követelményeinek megfelelő nyomtatási rendszert ajánljon, ezért szívesen nyújtanak segítséget tanácsadás keretében. A Nottingham melletti Binghamben található irodában és gyárban található a jól felszerelt bemutatóterem, ahol szívesen szerveznek személyes találkozókat és bemutatókat. Ha időpontot szeretne egyeztetni, kérjük, keresse munkatársainkat a következő elérhetőségeken: