Tudjon meg többet a Meccanotecnica kritikus komponensek gyártására tervezett üzemegységről
A Meccanotecnica felismerte, hogy megbízható és stabil gépek előállításához a precizitás a gyártásban elengedhetetlen feltétel. Ennek érdekében a gyártási folyamat minden egyes lépését követik. Kimondottan ebből a célból kialakított üzemegységben három teljesen automata CNC megmunkáló központ, különböző szerszámgépekkel felszerelve, lehetővé teszik a kritikus komponensek előállítását, miközben minden egyes gyártási fázisban a legmagasabb minőségi fokozat szerint folyik a gépgyártás.
Továbbá az új vizsgáló labort felszerelték egy Hexagon gyártmányú új Global S koordináta mérőgéppel (CMM), amely nagyobb mérési pontosságot és termelékenységet biztosít.
A Meccanotecnica ügyfeleinek nyújtott előnyök világosak:
A legkorszerűbb gyártási technológia = Magasabb minőség az ügyfeleknek.
Egyedülálló megbízhatóság.
Hosszabb termék életciklus a páratlan tartósságnak köszönhetően.
Magasabb szintű teljesítmény.
AZ ÚJ VIZSGÁLÓ LABOR
A vizsgáló labor klimatikusan szabályozott környezetében minden egyes kritikus gépkomponenst alaposan megmérnek és ellenőriznek, mielőtt engedélyeznék az összeszerelést.
AZ ÚJ MÉRŐGÉP
Az új Hexagon Global S koordináta mérőgép (CMM) precíz, nagysebességű letapogatással rendelkezik, amely garantálja a legnagyobb pontosságot.
KRITIKUS ALKATRÉSZRÉSZEK HÁZON BELÜLI GYÁRTÓÜZEME
A Meccanotecnica Group kimondottan ebből a célból kialakított üzemegységgel rendelkezik, mely a fő komponensek házon belüli gyártását teszi lehetővé. A következő videóban az MCM gyártmányú új CNC megmunkáló rendszer installációja látható:
ASTER ÉS UNIVERSE MÁRKÁK
Ez az, amiért az olyan márkák, mint az ASTER™ és UNIVERSE™ már világszerte úgy ismertek, mint garancia a megbízhatóságra, tartósságra és magas szintű teljesítményre, több száz installált cérnafűzőgéppel világszerte, mind az ofszet, mind a digitális feldolgozáshoz. Szintén ez az alap, amelyből a jövő könyvkötészeti gépeit fogják építeni.